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  • PT100数显温控仪
  • 产品星级:
  • 产品型号及参数:[content:P_leixing]
  • XMT系列数字显示调节仪具有精度高、可靠性好、安装方便、抗震好、抗干扰能力强、价格低等多种特点。可选择多种外型尺寸,控制方式完备,广泛应用于塑料、橡胶、包装、食品机械及冶金、化工、养殖等多种行业。作-……
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XMT系列数字显示调节仪具有精度高、可靠性好、安装方便、抗震好、抗干扰能力强、价格低等多种特点。可选择多种外型尺寸,控制方式完备,广泛应用于塑料、橡胶、包装、食品机械及冶金、化工、养殖等多种行业。作-200℃~1800℃范围内某一段的温度测量和自动控制,如配上相应的传感器也可用于压力、流量、液位等参数的显示和控制。

主要技术指示:

1. 仪表精度1.0级,设定及显示≤±1.%F.S.±1个字(0.5级加价20%)

2. 冷端补偿误差≤±2℃,温度系数≤0.05%/℃。

3. 控制点不灵敏区:<0.5%(指位式控制仪表)

4. 比例调节:比例带2~5%,周期30S±10S(过零脉冲周期约1~2S)

5. PID调节:输出0~10mA(或4~20mA),负载电阻800Ω(或250Ω)

 比例带P≈4% 积分时间I≈210S 微分时间D≈30S

6. 脉冲输出:幅度大于3V,宽度大于40μS的过零脉冲或移相脉冲。

7. 触点容量:AC250V/5A(阻性负载)

8. 驱动SSR:驱动电流大于15mA,空载电压大于9V,周期约2S。

9. 超限报警:输入超过设定值±全量程的2~5%。

10. 工作电源:220V±10%  50Hz  功率小于5W

11. 工作环境:温度0~60℃,相对湿度不超过85%的无腐蚀性气体场合。

仪表的操作和使用

面板上指示灯说明:

1 两位式、时间比例及过零触发可控硅控制仪表,绿灯亮表示继电器吸合,输出触点“总”与“低”接通,“总”与“高”断开或表示可控硅导通,为加热状态。而红灯亮表示继电器释放,输出触电“总”与“高”接通“总”与“低”断开,或可控硅断开,或可控硅关断,停止加热。

2 三位式控制,绿灯指示下限继电器,灯亮表示继电器吸合;红灯指示上限继电器,灯亮表示继电器释放,三位式控制仪表的上限也可作为超限报警控制。

3 移相触发可控硅控制(或PID输出电流控制)时,绿灯亮表示仪表有可控硅触发信号(或有电流输出),红灯仪表电源指示。

4 若仪表有报警控制功能,经灯亮为报警继电器常开触点吸合,绿灯指示输出。

温度设定方法

1采用电位器设定的仪表把拨动开关拨向设定位置,旋转设定电位器,使仪表显示的数值与需设定的温度值相同即可(需注意三位式仪表设定时,要把拨动开关分别拨向上限或下限位置,分别设定上限或下限值),最后拨动开关返回到测量位置。

2采用编码开关直接设定的仪表,在编码开关上直接设定所需温度值即可。需注意不能超过仪表本身标称量程范围。

3当采用时间比例、过零、移相调节功能的仪表时,面板上有“手动再调”或上限设定电位器,用于当加热系统平衡时,因负载加热功率的大小,致使产生实测值高于或低于设定值的静差修正,调节该电位器即可消除偏差一适应不同工况。

仪表的使用:

1仪表通电前应检查接线是否正确。感温元件与仪表分度号是否一致。

传感器的安装位置应能正确反映炉内温度的升降。

2配用可控硅的仪表如发现负载两端电压抖动,可把接线端子上脉冲输出两根线对换。在使用中如无输出脉冲,请测量外接在接线板上的1.5Ω仪表保险电阻阻值是否正常。如已损坏则更换同规格电阻,再检查可控硅回路,排除故障后再通电使用。挑选可控硅时,其标称电流应为最大负载电流的2~3倍。标称电压应≥额定负载电压的3倍,并分清单向、双向可控硅。可控硅要配上足够大的散热器,并且保证良好的通风条件。

3如通电后仪表数字显示发现溢出,应检查感温元件是否有短路或开路。

4仪表安装时需在仪表盘上开孔,具体尺寸见表一。把仪表放入仪表盘中,然后把安装板插入仪表安装孔,将二个安装螺杆适度旋紧,并用所配螺母锁紧。

5移相、过零触发仪表的供电电源必须与负载电源同相,即当负载为A相供电时,仪表也必须是A相供电,否则不能正常控制可控硅的触发。

6接线时要注意不要把感温元件导线和仪表电源线、继电器控制线及其其他大电流导线捆扎、绞合在一起,也不要放在同一根金属管内,以防电磁波干扰。

7输入电压或电流的仪表,输入端子与热电偶相同,极性一致。单指示仪表的输入线、电源线接法同位式控制仪表,但无输出线。

8配用可控硅仪表需分清接线板是十四眼端子、还是十二眼端子,按相应接线图接线。

其他说明事项:

1. 仪表损坏,如系制造质量不佳所致,8个月内厂方免费维修。如拆封或保管使用不当所致,用户只付修理成本费。

2. 订货时须在合同上注明仪表型号、配用感温元件的分度号及测量范围。如:XMTD-3001;K 0~399℃

3. 仪表用于压力、流量、液位等测量控制时,须告知配用的检测元件的名称、型号、规格。

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